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2021-06-21

真空负压站

(1)控制系统设计过于简单。系统中只有双泵交替自动运行模式，没有单泵自动控制运行模式，如果运行中有一单泵出现故障检修时，整个负压系统不能正常运行。

(2)电接点真空压力表控制电压不合理。选用交流电220V为电接点控制电压，真空压力表经系统运行3~4月后，其电接触点因接触电弧积炭而造成接触不良，导致负压系统报警、故障频率呈明显上升趋势。

真空负压工作原理

单台或双台真空泵作为真空获得主要设备，以真空罐为真空存储设备，连接电器控制部分组成真空负压站，双泵工作可加强系统的保障性。

对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大场合下，该真空站系统比直接使用真空泵作真空源节约了能源，并有效延长真空泵的使用寿命，提高企业的经济效益。

负压的利用非常普遍，人们常常使某部分空间出现负压状态，便能利用无处不在的大气压替我们效力。例如，人们呼吸时，当肺处于扩张状态时出现负压，在肺的内外形成了压强差新鲜空气就被压入肺内。

不同介质温度选用真空负压站的要求

我们在使用真空负压站的时候，流量和扬程还有泵的耐温度必须满足使用介质温度的要求，接下来就为大家介绍一下不同介质温度选用真空负压站的要求：

1、如果真空负压站输送的液体是而且容易挥发的，此类工况建议选用温度相对较低的不锈钢自吸磁力泵或者不锈钢自吸屏蔽泵以及无密封自控真空泵效果更好。

2、输送液体如果是食品级的介质，真空负压站必须要求采用不锈钢板焊接而成的泵体，或者经过酸洗处理之后的泵体，而且整个过流部件也必须是不锈钢材质。

3、对输送含有大量固体颗粒的真空负压站，真空负压站的技术要求是过流部件必须使用耐磨的材质，而且电机转速尽量选用低转速的电机。

以上内容就是对不同介质温度选用真空负压站的要求的相关介绍，在实际的使用中要根据实际情况来决定，这样才可以充分发挥真空负压站的性能。

真空负压站的分离过程

真空负压站是以二台水环真空泵作为真空获得设备，以真空罐作为真空存储设备的成套系统，相对于真空负压站的分离过程大家还是不了解的，今天就来针对这个问题来为大家介绍一下。

1、混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速，确保含渣废水以状态进入分离区。

2、澄清阶段。在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。

3、压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。

4、双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段，废水泥渣受到双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用，进一步将泥渣的毛细水挤出。

5、制固体停留时间，当进入真空负压站的泥渣量和泥质发生变化，为始终保持的脱水效果，连续控制离心机转鼓内的固体总量。采用真空负压站效果好，且泥渣含水率约达到百分之七十。

今天就给大家整理了这些，想必对您也是有一定的帮助吧，后期我们还会继续给大家介绍相关方面的知识，敬请随时关注我公司的网站，期待与您合作！

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